铝型材加工设备制造商择优推荐「山东正峰」

使用全自动切铝机过程中，经常发生的问题点机解决方案，常见的是毛刺大、材料刮伤、卡铝、粘铝、精度不稳定等等

材料出现大量毛刺，发热现象：

　　有的铝型材厚度比较厚，如果锯片齿数选择不当，齿数过多，排屑不畅会造成以上现象。精密切割***于维护***方法如下：定期更换切铝锯片或者修磨，如果切铝锯片不锋利了或者掉齿/断齿/碎齿了还坚持使用，只会对切铝机造成损耗，并且切割效果也不理想。冷却液未喷油（喷油位置不对），或者喷油的量不足，或锯切设备行走切割速度过快，锯片振偏现象，阻力过大，发热，也会引起毛刺。另外就是切铝机设备的锯切行走轨道变形，回刀有扫刀现象也会出现大量毛刺。

　　解决方法：选择正规的锯片厂家以及选购合适齿数的锯片；使用微量润滑装置；购买正规的切铝机厂家生产的设备，一般全自动切铝机锯切质量相对较高。

薄壁铝型材切割易变形，所以在选择铝型材切割锯片和切割设备的时候，与切割普通铝型材还是有差距的。

　　普通切割设备切割薄壁铝型材易变形，所以山东正峰数控机械厂家切铝机切割薄壁铝型材都是带有限位气缸的，就是为了更好的保护材料，避免压料变形。主要规格及技术参数：◆电源：380V50HZ（三相四线制）◆主电机功率：功率2×2。其次铝型材锯片的厚度不能太厚，否则锯路增大，切割时阻力和冲击力都增大了，而薄壁铝型材承受不住太大的冲击力，容易变形和打完，并且切割毛刺可能还会比较大。这个时候我们建议选择超薄锯片，切割薄壁铝型材不变形。除此之外，锯片的齿数还要选择密一些的，如果齿数太稀疏，也容易产生毛边。

该机床的气动执行部件有：转位气缸、防护罩翻转气缸、夹紧气缸及辅助托料气缸。1系统压力达不到要求，应检查压缩机出口压力大小，管道是否漏气，调压阀弹簧是否断裂，以便及时排除故障。压缩空气由气管引入机床的气源处理器入口处，通过内部管道分接到各供气点，见附图中气动原理图，简述如下：5.1.1锯头转位由一个两位五通电磁阀控制一个气缸来完成，限位块***，调速阀调整转动速度。5.1.2工件夹紧：两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧，可自动完成夹紧和松开，也可手动操作。另外，进料口处也有一夹紧气缸，可对切割余料进行夹紧。5.1.3辅助托料：当切料长度大于2米时，辅助托料气缸动作，将辅助托料板顶出，可防止长料中部下垂。5.1.4 托料送料装置托料架用于锯切较长型材时，为避免型材下垂，影响锯切精度而设置的。托料架前端与右机头相连接，上面装有夹紧气缸和送料气缸。用于锯切较短型材时使用。送料气缸行程出厂前已调好，不宜随意调整。如有不符，应调整单送设置画面中气缸长度，使其与实际行程相一致。5.2电控系统电控系统参见系统操作说明。

 任何一个设备的任何部位在进行使用的过程管理中都可能会有在正常工作范围内的磨损率的，双头切割锯作为门窗加工设备，在使用这个过程中也会有磨损的情况，下面四种基本情况是常见的门窗设备磨损情况。

粘着磨损

 在切向力的作用下，***摩擦副表面的吸附膜和服装膜，使铝合金门窗加工设备的轮廓峰在每个相互作用点处冷焊。 由于相对运动，材料从一个表面转移到另一个表面，形成粘着磨损。

减少粘着磨损的措施：

1.选择合适的配对材料。同一种金属比不同的金属更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更强的抗粘附能力。表面处理(如表面热处理、电镀、喷涂等)可防止粘着磨损的发生。

2，为了限制摩擦表面的温度。

3. 使用油性和极压添加剂作为润滑剂。