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线切割的使用不应忽略润滑以及清洗工作

线切割外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实，主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。在线切割机床的维护过程中，使用者不应忽视对设备的清洗以及润滑工作，这样对后期设备的运行有着很重要的影响。

1、对于线切割机床的润滑工作包括了对以下几个部件的润滑，其中：

1）运丝齿轮：要经常加润滑，不能有噪音，不然会缩短使用寿命。

2）托板导轨：要半年清洗油垢一次，并加润滑油。

3）运丝丝杆：每天上班开机前要加油，不能有刺耳的声音，不然容易加快丝杆磨损。

4）运丝齿轮：要经常加润滑，不能有噪音，不然会缩短使用寿命。

5）滚珠丝杆：X轴、Y轴要每天加润滑油一次，不然会使丝杆使用寿命缩短，造成间隙大、影响精度，严重的花，要更换滚珠丝杆才能解决问题，维修成本太大。

2、对于线切割机床的清洗工作要做到：每天下班之前把机床擦洗干净，把不能使用的废材料、抹布、废钼丝渣清理掉。

除此之外，企业要知道，在聘请专门的数控线切割机的操作人员的时候，应该招那些有经验，懂线切割机使用原理的人来操作，不仅要懂原理，还要懂得线切割机的维护和***，因为如果不懂这些原理的话，很有可能带来重大的失误，造成很严重的损失。说到这个***方面，如果不经常使用线切割，它里面的一些零件会生锈坏掉，在使用的时候还要注意一下机械使用的温度，温度控制得不好的话，可能会有损害机器的寿命。另外，在机器不用的时候应该做一下清洁，大家都知道，任何机器在使用的时候都会产生一些垃圾堆积在上面，如果不及时清理的话，可能会使得机器腐烂，甚至是报废。

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。




适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃（压克力）及碳纤等材料。特别适用于全自动铝型材切割机零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳……尤其适用以上各种材料的短料精密锯切电子。介绍1、由可编程PLC程序设定，自动送料，自动夹料，自动锯切， 周而复始的作自动循环工作，锯切精度高，振动小，噪音低， 操作简单，，适合多量长时间锯切。2、浮动送料系统，不伤工件表面，单次送料行程可达650mm，可连续3次送料，特别适用短料锯切。3、冷却循环系统，使工件切面光洁准确，边，提高锯片使用寿命。 [2] 特点1.隐藏式锯片，低噪音，安全性高；2.脚踏式开关，自动压料，锯料；3.使用12mm橡胶块压料，不易损坏；4.可单支或多支一起锯节；5.800mm长入料道板可提高锯切精度；6.自动两侧喷油，油量可分开调整，切面边，锯片更耐用；7.本机器经电脑机械加工，锯切度高