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　塑钢门窗设备性能----加工性能

　　在实际使用设备的时候还需要考虑到设备的加工性能，设备的加工性能需要考虑到实际的需求，塑钢门窗设备在实际操作的时候加入了新式的控制方式，比如设备的PLC控制方式，什么是设备的PLC控制方式呢?简单的说就是将设备的加工方式进行编程的方式进行衔接，设备的编程方式能够很好的将加工方式进行记录。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止***气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。

　　塑钢门窗设备性能-----材质

　　新式的塑钢门窗设备在设计的时候还十分的重视设备自己的材质，一般来说设备的材质以复合金属材质为主，的材质能够很好的帮助设备获得更加的出色的使用性能，无论是抗腐蚀性以及强度上都是如此。考虑到目前市场上存在大量的同类产品，为了帮助消费者能够购买到更好的产品，下面我们一起来了解下消费者在购买塑钢门窗设备时需要考虑哪些问题。能够很好的辅助设备进行更好的使用，当然设备的性能还很好的体现在设备的需求上，的材质能够更好的辅助设备的使用。

焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等，因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。有时，为厂改善母材的钎焊性以及提高钎焊接头的抗腐蚀性，钎焊前还必须将零件预先镀覆某种金属层。

（1）清除油污油污可用去除

常用的有酒精、、、三氯化烯、二氯及三氯等。小批生产时可将零什浸在中清洗干净。大批生产中应用的是在的蒸汽中脱脂。

此外，在热的碱溶液中清洗也可得到满意的效果。零件的脱脂也可在洗涤剂中进行脱脂后用水仔细清洗。当零件表面能完全被水润湿时，表明表面油脂已去除干净。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽子中用超声波清洗。超声波去油。

（2）清除氧化物

钎焊前，零件表面的氧化物可用机械方法、化学浸蚀法和电化学浸蚀方法进行。机械方法清理时可采用锉刀、金属刷、砂纸、砂轮、喷砂等去除零们：表面的氧化膜。

（3）母材表面镀覆金属

在母材表面镀覆金属，其主要目的是改善一些材料的钎焊性，增加钎料对母材的润湿能力；防止母材与钎料相互作用对接头质量产生不良的影响，如防止产生裂纹，减少界面产生脆性金属间化合物；作为钎料层，以简化装配过程和提高生产率。

发生这种现象可能有以下几种原因：

1.在钎焊接头中有油类或其他种类的污染物，导致钎剂无法渗入接头，限制了钎剂的清洁作用。气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接。如果接头位置存在严重的污染，这种正常的钎焊过程就不会发生。即使钎剂已经渗透到接头之中，也不能成功地清除污染物。大多数的污染物仍然处于接头的内部，从而影响接头的质量。

2.钎焊接头装配间隙过大或过小。

熔融的银钎料需要在紧密贴合的表面才能发生毛细作用。接头间隙过小也可能消除毛细作用。银钎料需要足够的接头间隙才能流动。同时错误的加热方式也可能导致钎料不能正确地进行熔化和流动。

3.钎剂的错误使用：需要正确的使用钎剂，确保钎剂质量的一致性、钎剂用量的准确性。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产品质量和无缝焊接的光洁度。同时要保证钎剂位置的正确性，并对不同位置的钎剂量进行合理的控制。另一方面。不同的钎焊操作人员混合钎剂的方式也有所不同，同时由于温度和湿度的不同，钎剂在一天或一个季节的不同过程也会有所不同。

4.钎料环过松或者位置放置错误：钎料环需要需要紧固在焊接管件上，并与管件保持物理接触。除了必要的维护之外，在塑钢门窗设备平时使用的过程中还需要考虑的因素和细节也有很多，塑钢门窗设备需要注意自己相应性能，这样才会更好的满足设备的使用等。感应线圈应对管和配件进行加热，钎料环通过热传导发生熔化。如果钎料预置不合适，由于它和管子之间的间隙较大，钎料熔化后就只会在钢配件顶部依附，不向接头内部渗透。