铝型材精密切割锯生产厂家在线咨询 山东正峰品质保证

铝材切割机的安全操作流程有哪些呢?

　　在设备加工之前，需要对设备进行仔细检查。包括设备的电路，开关效果以及各种部件之间的连接情况，同时设备的安全措施需要做好防护，以免在加工过程害到操作人员。工作台用于型材的支撑、***及安装夹紧机构，锯罩起防护及集屑功能。设备的摆放位置需要注意在干燥，平整的环境下，在设备加工之前进行充分的空转，确认设备的安全之后才可以进行操作。

　　从操作者的角度出发，加工设备使用需要做好自我的防护措施，以防有灰尘影响加工效果，在途中需要带上口罩和防护面具。在设备使用的过程中严谨使用手套操作，以免机器将手套搅入，影响设备的安全。

　　铝材切割机一般都会有所加工材料的规格范围，在加工过程中严谨使用较大或者较小的型材进行加工，切割机一般针对铝材料进行设计，所以出于保护锯子的目的，不要私自放置其他的材料，给机器和人员带来巨大的***。

维护与***：

9.1润滑及***9.1.1床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。9.1.2每工作5000小时后，应对锯头主轴角接触轴承进行清洗，添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂（GB 7324-87）,添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右，轴承达不到精度时应更换。9.1.3锯头内零部件相对运动部位，要注意经常润滑***，延长其使用寿命，冬天用机械油N32#润滑，夏天用机械油N68#润滑，在润滑前除去积屑和尘污。铝型材高精密锯是指切割精度高，设备主轴精度高的切割机，切割机可以分为三大类：一、基本款二、全封密式切铝机三、分离式全封闭自动切铝机切割方式采用横向进刀，主轴精度在0。9.1.4气源处理器的维护：分水滤气器每班放一次水，每周清洗一次，压力表调到0.5~0.8MPa，油雾器保证一定油位，机械油（N32#）的滴油量调整到每分种一滴左右。9.2维护锯片在使用一段时间，应拆下进行刃磨，以保持锯片刃部锋利，若有损坏或刃部磨损严重，应予以更换，拆卸锯片时，附件箱中备有扳手，锯片扳手施力方向与锯片锯切方向相同时为松开螺母，反之为锁紧螺母。

数显精密双头锯

功能特性：

1，锯片主轴由主轴***厂家生产。

2，切割进给运动导轨采用进口直线导轨副。

3，机头的左右移动采用进口直线轴承运动副。

4，锯片进给由液压阻尼气缸提供动力。

5，范围大，切割长度达到4200mm，切割角度为90°、45°、67.5°。

6，本机切割型材长度等参数采用数字显示。

配置参数：

输入电源：三相四线  380v  50Hz；

输入功率：4.4kW

工作气压：0.5～0.8Mpa；

锯片转速：3200r/min；

锯片规格：500*4.4*3.3*30*120p；

锯切长度：270～4200mm；

锯切角度：90°、45°、67.5°；

锯切宽度：130mm；

锯切高度：300mm；

外形尺寸：5530*1750*1900mm；

重量：1700Kg。