哈尔滨铝型材数显双头精密切割锯床制造商承诺守信「山东正峰」

铝锯切用户使用铝合金切削液的目的就是，减少锯片与材料之间的摩擦与切削力，降低温度，改善切削功能。如果达到了这些目的，却对车间环境造成影响，并不值得！所以劝解用户在选择铝合金切削液的时候，一定要具备这3个特点：

　　一、润滑效果优

　　铝合金锯片在切削的过程中，会与工件产生摩擦，对锯片造成损耗。如果这时候使用的铝合金切削液起到润滑作用，对锯片本身也是一种保护，并且有效提高锯切效果。

　　二、降温作用

　　锯片高速旋转就会产生热量，如果热量过高，可能造成刀具变形。适当的降低锯切温度，可以提供加工精度和耐用度。

　　三、环保

　　很多用户使用的铝合金切削液前两个特点是具备了，却造成车间环境污染、异味等。还要花时间与人力处理环境问题，这样无疑又是把工作变得冗杂。

1、 铝型材切割机在工作的时候每天都需常规检查其油杯有无工业润滑油，我们一般运用20#的空压润滑脂，应保证七分满，规避空压零部件无润滑脂而降低寿命，检验工作压力可否做到6-7kg的工作压力能够实际操作，压力很大或很小易使空压零部件破损，铝型材切割机的水过滤器有系统自动排号水功能性，如无法全自动泄水请自动改换滤水器设备，防止管道存水，危害机台工作任务。b活动锯头由伺服电机驱动，同步带传动，磁栅尺定长，采用数控系统控制。

2、 铝型材切割机的开关电源在不运用时应立即熔断丝电源开关保证退出模式，以保障设备及工作人员的安全防护。

3、 在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、汽缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每星期检验一次，及时给油润滑，可防止卡住而导致停机之重大损失。

4、 切削油：本喷油组可喷或皂化油，风量可调节且上下油量可分开操纵应用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比率不可以太稀，防止水分过重导致生锈或卡死，需每天检验剩余油是不是足够，不够时要增补，充足急冷可增多刀具的使用寿命，降低铝切的飞边。还有一个就是要看切铝机的送料精度，送料精度体现厂家在切铝机装配过程中的细致和***，因为送料精度关系到的问题点很多，包括切铝机台面和靠尺精度，送料装置设计是否合理。

5、 保证铝型材切割机工作台面的整洁可保证锯切的精密度。

6、 每天检验铝型材切割机风管有没有损毁，如有损坏请拆换新的风管，防止因漏水造成设备不能正常工作任务。

7、 油桶采用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可保证汽缸动作顺畅，加油时先将气动阀门关OFF后盖取出，开启油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。

8、 定期（合适每星期一次）需检验铝型材切割机皮带是不是过多损坏，是不是平行、皮带表层工作压力是不是太松或太紧。

9、 实际操作时铝型材切割机标准气压零部件如有系统故障或不动作的情况，请拆换机械故障的空压零部件。

10、铝型材切割机的喷油冷却系统使用喷油器，运用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，急冷合金锯片，为防止空压零部件堆物堵塞而造成常见故障。

数控铝型材切割机设备在加工生产中起着很重要的作用。一旦发生损坏或故障就很容易使得生产加工受到影响。但是通常切割铝型材的话，像切铝机线速度可达5000到6000r/min左右。所以在平时***好数控铝型材切割机还是很重要的。下面为大家讲讲有关平时该如何***。 ：当数控铝型材切割机没有使用时，好将熔断丝开关保持关闭状态。不但对设备起到***作用，还可以确保车间人身安全。 第二：定期检查数控铝型材切割机的一些常用部件是否受损，特别是皮带是否松弛或过紧。 第三：操作过程中如果数控铝型材切割机出现异常情况，暂停后一定要及时排查原因，等故障解决后再使用。 第四：适时加润滑油，避免卡死造成停机故障。并且需要每周检查一次加油润滑的地方，特别是气缸接头、入出料中滚轮两头配合处等等！