铝型材数控钻铣床制造商按需定制「多图」

ZX6350A钻铣床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣及卧铣均为齿轮传动,扭矩传递好,加工装有机械进给器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度，又可在床身上回转360度，具有良好的加工万向性。铝型材数控钻铣床适用于铝合金型材的钻孔、铣槽、圆孔、异形孔、平面雕刻等加工。

工作台分三种机动进给方式：

      A型为三向；C型为单向；D型为两项

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型***和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发，面向业内提供断桥铝，双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备，以及槽铝式中空玻璃生产线，并可根据用户需求提供定制设备。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。

用于铝型材的铣削加工，工作台可翻转，一次装夹可完成三个面的铣削加工；：9.5KW意大利电主轴，扭矩大，加工效率是普通钻铣床的2倍，普通仿型铣床的8倍；更简单：自动换刀，标配6工位刀库；更整洁：独有的排屑设计，配备底部接屑盘，现场更整洁；安全：采用封闭式防护罩，自动升降，安全性能高；双层减震夹具：方便异型材的加工，减小震动及噪音，4个夹具；多种标配，更：标配导轨丝杆自动润滑装置，延长整机使用寿命；这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。标配刀具寿命管理系统，更换自动提示；标配自动维护***提示功能，提前排除设备隐患，提高设备使用率；标配产能统计、设备状态时间统计，实时监控，交期可控、降低库存、提高资金流利用率。

铝合金型材数控钻铣加工中心主要用于铝合金型材的铣削加工生产，包括铣孔攻丝，倒角 等可以应用于工业铝材产品，铝型材门窗、，轨道交通、汽车零部件等行业

1、工业铝材是如何加工形成的

一、熔铸流程

铝材规格不同，合金添加量也不同，工厂根据客户需求计算出铝材添加的合金量，调配出不同的生产原料，将配好的原材料在熔炼炉内熔化，然后经过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的产品。

二、揉捏流程

揉捏是铝型材成形的必要流程，根据客户产品用途、断面要求，合理设计出产品模具，通过模具让产品更好的成形，揉捏流程时需要用风冷淬火进程及人工时效进程，通过这样的方式来完结热处置强化。

三、上色流程

铝型材在上色前都需要进行阳极氧化，阳极氧化过的铝型材，不仅产品耐磨性高，而且铝型材表面也很精美

在选择工业旅型材时应注意一下几个方面

1、强度：强度选铝型材时必须要考虑的，我们要根据铝材的应用场景、所承受的压力，选择适合我们场地的铝型材。

2、硬度：应用场景不同，对材料的硬度要求也不一样，从所能达到的z高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

3、耐蚀性：耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

4、焊接性：很多类型的铝型材都是可以焊接的，其中5系的铝型材，作为焊接是适合的，而2系和7系的铝型材比较难焊接。

5、装饰性：铝型材在用于装饰或者某些特定的场合时，需要通过对铝型材表面进行阳极氧化、涂装等来获得不同颜色的铝型表面，耐腐蚀性强的铝型材是能满足装饰性要求的材料。

6、加工性：加工型包括成型性和切削性。强度高的铝型材机器加工难度大，而且也不易成型，我们要根据自己的需求选择合适的铝型材进行加工