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山东正峰数控机械有限公司给大家介绍一下冲床故障与排除：

1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。这时不必做任何拆卸，只要用尖锐的勾子，小心地把每个槽子勾一下，然后用细砂纸光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用无水酒精擦一下，再放上炭刷就可以了。2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障

　冲床操作简单，对于使用者没有很高的技术要求，可通过各种不同的模具作出各种配件，当然这还和它的产品种类的繁多有很大关系，使其可以满足不同行业的需求。

　　1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：机械式冲床、液压式冲床

　　一般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。

　　2、依滑块运动方式分类：

　　依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用较多者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量非常少。

　　3、依滑块驱动机构分类

冲床的拉升操作

冲床作为一种可以处理各种形状的物体的装置，具有许多处理功能，其中深冲效果会导致被处理物体的形状发生非常明显的变化。 这意味着在操作设备进行深冲时，必须注意加工方法是否正确以及精度是否正确，否则会导致拉拔失败。 下面的编辑人员将讨论有关其深拉伸操作的知识。3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷。

1、首先将窄法兰部件先绘制为圆柱形状，然后再绘制为锥形法兰，然后调平为

2、对于较宽的法兰零件，应首先根据所需的零尺寸绘制法兰直径，并在随后的冲头拉伸过程中保持法兰直径不变。  

3、较深的抛物线零件可以有效地防止等，经常使用反向拉伸方法，例如使用液压拉伸方法，这类零件仅需一个或两个过程即可完成。  

4、对于具有较大锥度和冲头深度的锥度零件，首先绘制较大的孔直径，然后在随后的每个过程中将比零件大的所有零件绘制为锥形表面。  

5、带有凹头的圆柱体。当凹入部分较深时，可以先将其拉出，然后再通过宽凸缘成型法形成凹入部分。

6、冲裁和深冲，拉深后应在法兰部分和侧壁上打孔；  

7、当深冲部分的尺寸精度高或圆角半径小时，  

8、冲头修整过程通常在成型过程之后进行。

9、修整和打孔通常可以在复合物中完成。