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在使用高频焊接设备对工件进行焊接的过程中，由于焊接热源和焊接热循环的特点，使焊件受到不均匀的加热，因此焊接接头处的金属受热膨胀及冷却的程度也不一样，这样在焊件内部就产生了应力和变形。

 由于焊件存在焊接变形，会造成尺寸及形状的技术指标超羞，给随启的装配带来困难，降低了焊接结构的装配质量及承载能力。发生焊接变形的构件需要矫正，因此浪费了太量的工时和材料。当焊件的变形量过大,而且难以拆卸时，会导致产品报废，造成经济损失。

 焊接应力是形成各种焊接裂纹的因素之一。检查设备各个部分是不是有相应的磨损等，各个部件的做工是不是有相应的缺陷等，这些因素细节的检查都是能够很好帮助设备不受到后期使用的干扰。在温度、金属***状态及焊接结构拘束度等各项条件的相互作用下，当焊接应力达到一定值时。会形成热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹，其结果是造成潜在的***。已经发现宏观裂纹的焊接结构则需要返修或报废，将造成工时和材料的损失。

 由于存在焊接应力，隆低了结构的承载能力。总之，塑钢门窗设备的装配工艺生产方法是基于特殊的步骤以及工艺进行相互衔接的，对于使用者而言选择合适的塑钢门窗设备商家显得很重要，山东正峰数控机械有限公司是一家***的塑钢门窗设备提供商，欢迎有兴趣的客户选择联系我们。焊接结构中的残余应力与工作应力叠加时，则增加了构件所承受的应力水平，因而降低了结构的强度安全裕量，实际上降低了结构承载能力，当焊接应力超过材料的屈服点时，将会造成该区域的拉伸塑性变形，使材料的塑性受到损失。

具有焊接应力的焊接构件，如果经过焊后机械加工则会***内应力的平衡，引起焊接构件的变形，影响加工尺寸的不稳定性。

1、选择并严格控制焊机工艺参数：

镀锌钢板点焊质量的评估是指单个焊点的强度，耐腐蚀性的高低，更重要的是指在大生产条件下焊点的合格率，在实际生产中影响焊接质量的因素相当多，例如网路电压的波动、分流、电极的磨损、以及装配质量等，由于镀锌钢板焊接参数的范围本来就小，更需要严格的控制，在板厚变化时还需要进行调整。建议消费者在购买这类产品之前确认自身的生产方式和对购买产品的预算。

采用合理的电极材料、电极形状和尺寸、并及时休整或更换电极，电极良好的冷却对保证焊接质量是尤为重要的。

采用多脉冲或SIOpe电流方法来焊接镀锌钢板，一种是增加预热和后热电流，另一种是增加缓升和缓降电流，通过用高速摄影拍摄焊核的形成过程，研究了改变电流的作用。

认为：

1、电流的改变能够促进焊核的形成。

2、焊前的电流改变有助于焊核的均匀形成。

3、焊后的电流改变有助于约束熔核，防止飞溅；

4、焊后和焊前的电流同时使用可以综合两者的优点，这种电流改变已经用于镀锌钢板的焊接生产。

5、增加控制功能，提高控制精度，进行焊接参数试试检测。

点焊飞溅大，真的就是中频逆变点焊机的问题吗？每次阶段性的焊接完毕之后，就需要留下一段时间提升***焊接板上的设定值焊接后塑钢门窗设备的焊接工序完毕之后不要急于收工，等待设备冷却到合适的温度，将焊接完毕的工件以及设备进行整理完毕，收拾好相应的设备并且清理和收纳归拢。在我们用中频逆变点焊机时，如果焊接工件会有飞溅，主要原因有以下几种：1、首先，在焊接工件的时候压力过小，焊接气缸随动性差，还有机器本身强度差，当焊接压力过小，加上气缸的随动性差，这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅 ，严重时候还会表面。

如果点焊机本身强度不够，在焊接压紧时，两个电极之间的机械变形，也会导致上下电极错位，而产生飞溅。解决这些问题，安嘉工程师首先会要根据工件焊接要求调节合适压力。

上下电极保持平整垂直，检查两个电极压紧时，两个电极臂之间强度，是否有变形的情况，排除了这些因素，所以我们的中频逆变点焊机焊接时都可以避免飞溅的产生的！

2、再者，中频逆变点焊机的参数调整，预压时间过短，电极头刚接触到工件就开始放电，焊接电流设定太大和焊接时间设定太长，都会产生飞溅，所以焊接工艺就显的非常的重要，安嘉工程师会在参数调整上会要根据焊接产品的材质和焊接要求，设定相应的焊接参数，所以就能避免飞溅的产生了。作为设备的生产厂家要注意到厂家的设计、生产、销售、***四大体系，不同的体系都会有不同的衔接特征，但是我们使用设备的过程中都是需要有这些数据作为支撑。

3、还有，中频逆变点焊机的电极头的选择，比如说点焊镀锌板的时候，由于镀锌板表面的锌层熔点低，很容产生高温，高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。

粘在电极的表面，而导致电极导电不好，焊接不牢，就会加大电流，就会产生飞溅，所以如买我们的点焊机，我们工程师就会建议您选择氧化铝铜，其特点氧化温度高达900度，相比铬镐铜氧化温度约550度，高出近350度，可以大大减少电极的修模次数。

提高生产效率，焊接镀锌板，同时我们一般都会采用两段焊接电流，段小电流把焊接的地方锌层***掉，第二段电流稍大一些，达到焊接效果，这样也可以避免焊接镀锌板焊接飞溅的发生了。

1、接入中频感应炉前，应明确起动电源开关（按钮开关或按键）没有工作中（接入）情况；作一切维护***查验或维修时，务必关闭或断开二保焊机电源总开关，并由达标技术员开展实际操作（特别是在触碰带高压铁塔之逆变电源、高频焊接变压器等构件）。

2、应对接焊件历经酸洗钝化、喷砂处理或应用沙轮片消除空气氧化膜，没经酸洗钝化的钢件不提议开展电焊焊接工作中。

3、在电动机家用电器维修中碰到铜心线、接地铜排等的元器件，位置不可以用用火电焊焊接（气割）时，能用直流焊机低压。

4、电流量经调节后根据碳棒收到电焊焊接位置上，能用银焊片或碳铜、焊锡等加改性剂开展电焊焊接，也可让铜心线本身电焊焊接。

5、在电动机维修换电磁线圈时，能用气动点焊机的低压大电流量开展定电机转子电磁线圈的风干、除潮，以取代烘箱。

6、应用全过程时要注意下机器设备的状况，一切正常应用时机器设备会传出平稳的排气管、舒张压、充放电的响声，设备出現运作迟缓、迟缓、出现异常响声，应断开开关电源开展清查。

7、不必在有腐蚀汽体或尘土过多的地区应用二保焊机，防止控制柜触碰水或油。

8、应尽可能维持自然环境清理，应防止铁销和太重体内湿气，定期维护将会松脱的地区，如布线端、螺钉等。

9、电焊焊接前消除电级表层上的空气氧化层、锈迹及油渍，不妥善处理会造成电焊焊接品质不合格。

10、按时排污冷却循环水，不能有阻塞状况。