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数控钻床是在一般钻床的基础 上发展起来的,两都的加工工艺基本相同结构也有些相似,但数控钻床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构

也与普通铣床有很大区别。数控钻床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:

1、数控钻床主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

3、控制系统数控钻床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。

4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

5、数控钻床的机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

普通铣床改造数控铣床的一般步骤：

       1.普通铣床机械部分设计， 对数控铣床的改造的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。

       2.工作台的进给运动  因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。  

       3. 机械部分结构设计保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。

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