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张经理 先生
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发布时间:2022-08-04 06:17:51
1、开机前检查工作
数控线切割在操作之前操作人员需要做好开机前的检查工作,看看机械设备各个部件是不是有松动的情况。如果有需要及时的维修,还需要检查导轮是否有损伤,需要检查机械设备的润滑情况。
2、加工结束需要按照顺序来关闭开关
在加工完成之后,需要按照操作顺序来完成机械设备的关机,在关机时才是电源按钮。
数控线切割的安全操作非常重要,不仅仅关系到它的加工生产效率,同时也直接关系到安全生产,所以说操作人员需要特别注意。
蚀除物在间隙中所呈现的是电阻负载的作用,它短路掉了经钼丝向间隙提供的一部分能量,所以当切割料加厚,蚀除物排出更为困难的时候,能量损失的多,有效的加工脉冲会更少,放电电流变成了线性负载电流,形不成加工而只加热了钼丝,这是能量被损失和断丝的主要原因。针对影响加工效率的两大主要原因,提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。
3、提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
4、适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
6、改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
7、减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
经上述努力,把切割效率提高到100~120 mm2/分钟是可能的,是有实际意的,至于把指标提得更高,则是以牺牲可靠性和连续加工时间作代价的。
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